Entwicklung und Anwendung von Titan
Im Jahr 1795 untersuchte der deutsche Wissenschaftler Klaproth ein rotes Erz namens Schörl aus Ungarn. Dabei handelte es sich um eine Form von Rutil (TiO2), bei dem er erkannte, dass es sich um das Oxid eines unbekannten Elements handelte, das er Titan nannte. Im Jahr 1908 begannen Norwegen und die Vereinigten Staaten mit der Schwefelsäuremethode zur Herstellung von Titandioxid.
Im Jahr 1910 stellte Hunter von General Electric in den Vereinigten Staaten reines Titanmetall durch Erhitzen von Titantetrachlorid und Natriummetall her.
Im Jahr 1948 begann die DuPont Company in den Vereinigten Staaten mit der Magnesiummethode zur Produktion von Tonnen Titanschwamm, was den Beginn der industriellen Produktion von Titan markierte.
Im Jahr 1954 entwickelten die Vereinigten Staaten erfolgreich die Titanlegierung Ti-6Al-4V (TC4) und förderten deren Anwendung. Wie Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Titanplatte, Titanblech der Güteklasse 5 usw.
In den 1950er und 1960er Jahren wurden Titanlegierungen entwickelt und in der Luft- und Raumfahrt sowie im Militär zur Herstellung von Flugzeugtriebwerkskomponenten, Flugzeugfahrwerken und Raketenkomponenten verwendet.
In den 1960er Jahren wurden Titanlegierungen nach und nach in den Bereichen Schiffe, Schiffstechnikausrüstung, Meerwasserentsalzung, Entwicklung von Meereswärmeenergie und Abbau von Meeresbodenressourcen usw. entwickelt und eingesetzt und zur Herstellung von Schiffshüllen, Meerwasserrohrsystemen und Titanpumpen verwendet , Ventile, Verbindungen, Befestigungselemente usw. Teile usw.
In den 1970er Jahren wurden die hervorragenden Eigenschaften von Titan in der zivilen Industrie weithin anerkannt und nach und nach in den Bereichen der chemischen Industrie, Metallurgie, Elektrizität usw. zur Herstellung von Elektrolyseuren, Reaktoren, Destillationstürmen, Konzentratoren und Wärmetauschern eingesetzt , Rohre, Elektroden usw. Im Jahr 1972 erreichte die weltweite Produktion von Titanschwamm einen Rekordwert von 200.{3}} Tonnen.
In den 1970er Jahren verwendeten die Vereinigten Staaten und Japan reines Titan und Ti-6Al-4V als chirurgische Implantatmaterialien für die Herstellung künstlicher Zahnimplantate, Herz-Kreislauf-Stents, künstlicher Gelenke usw. Aufgrund der hervorragenden Qualität Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit, der guten mechanischen Eigenschaften und der qualifizierten Histokompatibilität von Titan und seinen Legierungen bietet es ein breites Anwendungsspektrum im medizinischen Bereich. Titan kommt den menschlichen Knochen nahe, weist eine gute Biokompatibilität mit menschlichem Gewebe auf und hat keine toxischen Nebenwirkungen. Menschliche Implantate sind spezielle Funktionsmaterialien, die eng mit dem Leben und der Gesundheit des Menschen verbunden sind. Hüftkopf, Hüftgelenk, Oberarmknochen, Schädel, Kniegelenk, Ellenbogengelenk, Schultergelenk, Mittelhandgelenk, Kieferknochen, Herzmembran, Nierenmembran, Gefäßerweiterer, Schiene, Prothese, Hunderte von Metallteilen wie Befestigungsschrauben wurden in die transplantiert menschlichen Körper, haben gute Ergebnisse erzielt und wurden von der medizinischen Fachwelt hoch gelobt.
1982 entwickelte Japan Brillengestelle aus Titan. In den 1980er JahrenTitanplatte der Güteklasse 5begann im Bereich der Baumaterialien eingesetzt zu werden, und eine große Anzahl ziviler Produkte erschien, wie Titanfahrräder, Titangeschirr, Titanwasserutensilien, Titanhandwerk usw. Mit seinen natürlichen bakteriostatischen und biophilen Eigenschaften ist Titan zum „ „Ehren-Metal-König“ in der Lebensmittelindustrie.
Titantopf:
Der Titantopf ist ein köstlicher Topf mit extrem stabilen chemischen Eigenschaften, selbst „Königswasser“ kann nichts dagegen tun. Der Titantopf reagiert beim Kochen nicht chemisch mit den Zutaten und kann so den ursprünglichen Geschmack der Zutaten gewährleisten. Darüber hinaus ist der Titantopf der einzige Metalltopf, der zum Kochen traditioneller chinesischer Medizin verwendet werden kann, was ausreicht, um zu zeigen, dass dieses Metallmaterial sicher und ungiftig ist. In den USA und Japan werden Titantöpfe als köstliche Töpfe bezeichnet und erfreuen sich bei den dortigen Verbrauchern großer Beliebtheit. Darüber hinaus ist die Dichte von Titan gering und der gleich große Titantopf ist viel leichter als der Edelstahltopf, was einfach zu verwenden und arbeitssparend ist.
Titan-Thermobecher:
Derzeit besteht die überwiegende Mehrheit der Thermobecher auf dem Markt aus Edelstahl. Obwohl Edelstahl widerstandsfähiger gegen Rost ist als andere Metalle, werden Schwermetallelemente in den Edelstahlkomponenten während des Gebrauchsprozesses langsam ausgefällt und sich langsam im menschlichen Körper ansammeln. Wenn eine bestimmte Menge erreicht wird, ist dies schädlich für die menschliche Gesundheit. Titan ist für den menschlichen Körper völlig ungefährlich und absolut sicher. Gerade wegen der Korrosionsbeständigkeit und Gesundheit von Titan ist es das perfekte Material für die Herstellung von Wasserbechern, das sich den Herausforderungen verschiedener Getränke bei unterschiedlichen Temperaturen anpassen kann. Titan-Wasserbecher haben viele Vorteile wie geringes Gewicht, Fallfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und sind unschädlich für den menschlichen Körper.
Titan-Fahrradträger:
Titanlegierung ist ein Hochleistungsmaterial, das in Luft- und Raumfahrtprodukten verwendet wird. Es verfügt über ausgezeichnete Metallmaterialeigenschaften. Es gilt derzeit international als das fortschrittlichste und idealste Material für die Herstellung hochwertiger Fahrräder für verschiedene Wettkämpfe und Freizeitzwecke. Die herausragenden Eigenschaften der Titanlegierung sind geringes Gewicht, hohe Festigkeit, gute Elastizität, Schlagfestigkeit, gutes Ermüdungsverhalten, Korrosionsbeständigkeit und Rostfreiheit. Fahrräder, insbesondere Rennwagen, erfordern ein geringes Gewicht, eine gute Steifigkeit und ein gutes Schlagverhalten. Leichtes Gewicht kann die Geschwindigkeit erhöhen und die körperliche Anstrengung bei Langstreckenübungen verringern; Fahrradrahmen mit guter Steifigkeit begünstigen die Umwandlung der Antriebskraft und verbessern die Fahrleistung; Fahrradrahmen mit guter Stoßdämpfung können den Aufprall von der Straßenoberfläche besser verlangsamen. Stöße, wodurch die Ermüdung des Fahrers verringert wird.
Titangeschirr:
Die hervorragende Biokompatibilität von Titan ist völlig ungiftig, harmlos und nicht allergisch für den menschlichen Körper. Nach dem Eloxieren der Oberfläche ist der gebildete Oxidfilm antibakteriell, von geringer Dichte, leicht, hochfest und langlebig. Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit. Titan kann zu vielen Geschirrteilen verarbeitet werden, im Allgemeinen zu Titan-Essstäbchen, Titan-Löffeln, Titan-Gabeln, Titan-Schalen, Titan-Tafelmessern und so weiter. Durch die Verwendung der Eigenschaften von Titan in Kombination mit einem speziellen physikalischen und chemischen Oberflächenfärbeverfahren weist es einen einzigartigen metallischen Glanz auf und seine Textur kann mit der von Silbergeschirr vergleichbar sein. Titangeschirr ist praktisch und sammelbar. Es erfreut sich seit langem großer Beliebtheit bei Menschen aus allen Gesellschaftsschichten. Andere Kategorien: Titan ist leicht und reagiert nicht leicht allergisch auf die Haut. Die Oberfläche von Titan kann nach dem Eloxieren brillante Farben aufweisen, sodass es in verschiedenen Accessoires, Brillengestellen und anderen Produkten verwendet werden kann. Titan wird aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Festigkeit häufig in Sportartikeln verwendet. Von den ersten Tennisschlägern und Badmintonschlägern bis hin zu Golfköpfen, Schlägern und Rennwagen hat sich die Marke nach und nach ausgeweitet.






