ASTM F67 Titanschmieden

ASTM F67 Titanschmiedestückeziehen aufgrund ihrer hohen spezifischen Festigkeit, ihres niedrigen Elastizitätsmoduls, ihrer guten Biokompatibilität und ihrer guten Beständigkeit gegen humorale Korrosion immer mehr Aufmerksamkeit auf sich und finden breite Anwendung auf dem Gebiet der chirurgischen Implantate. Entsprechend dem unterschiedlichen Verunreinigungsgehalt von Reintitan für chirurgische Implantate wird es in Grad 1, Grad 2, Grad 3 und Grad 4 unterteilt. Die Lückenverunreinigungselemente dieser vier Arten von Reintitan für chirurgische Implantate werden allmählich erhöht, so dass ihre mechanische Festigkeit und die Härte nimmt ebenfalls allmählich zu, aber die Plastizität und Zähigkeit nehmen entsprechend ab. Um die umfassenden Eigenschaften des Produkts für chirurgische Implantate zu gewährleisten, werden der Mikrostrukturgrad von Titan und der Gehalt an Wasserstoff und anderen interstitiellen Elementen streng kontrolliert. Aufgrund seiner speziellen Verwendung sollte der Gehalt an Verunreinigungselementen kontrolliert werden, um seine gute Leistung und Lebensdauer sicherzustellen. Es hat nicht nur Festigkeit, sondern auch genügend Plastizität, Zähigkeit und gute Ermüdungsbeständigkeit.

Produktspezifikation

Rohes Material

Die Hauptrohstoffe, die zur Herstellung von ASTM F67-Titanschmieden verwendet werden, sind Titanschwamm und Legierungselemente. Nach dem Mischen des Titanschwamms und der Zwischenlegierung wird die Elektrode gepresst. Verwenden Sie dann eine Vakuum-Plasma-Schweißbox, um die Elektrode zu schweißen, um sicherzustellen, dass kein Risiko für Einschlüsse und externe Verschmutzung besteht. Der ASTM F67-Titanbarren wurde durch zweimaliges VAR-Schmelzen hergestellt. ASTM F67-Titan-Fogings werden mehrmals mit 5000T-Hochgeschwindigkeitsschmiedegeräten im Temperaturbereich von 700-900 Grad geschmiedet. Sie sind aufgrund des engen Verarbeitungstemperaturbereichs schwieriger zu schmieden als Aluminium und legierte Stähle.

Bei der Vergrößerung sind keine Risse, Poren, metallische oder nichtmetallische Einschlüsse und andere visuell sichtbare Mängel zulässig. Die Quermikrostruktur im geglühten Zustand sollte gleichmäßig sein und die Korngröße sollte nicht größer als Nummer 5 sein. Alpha-Case ist nicht zulässig für ASTM F67-Titanschmiedestücke, die mit einer maschinell bearbeiteten, geschliffenen oder chemisch gefrästen Oberflächenbeschaffenheit geliefert werden. Bei anderen Produkten gibt es bei 100-facher Vergrößerung keine durchgehende Alpha-Schicht. Der Ultraschalltest entspricht AMS 2631 A1. Alle Produkte werden zu 100 Prozent mit fortschrittlicher Produktionstechnik geprüft, garantiert hohe Qualität. Zugversuch nach Prüfmethode E8/E8M. Sollte ein Prüfling die festgelegten Anforderungen nicht erfüllen, prüfen Sie für jeden nicht bestandenen Prüfling zwei weitere repräsentative Prüflinge derselben Charge auf die gleiche Weise. Das Los gilt nur dann als konform, wenn alle zusätzlichen Teststücke die festgelegten Anforderungen erfüllen. Wir verfügen über eine ausgereifte Produktionstechnologie und Erfahrung in der Herstellung und bieten unseren Kunden die beste Qualität und die niedrigsten Kosten für Schmiedestücke.

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Kontakte

1.Internationale Verkaufsabteilung:iedp@xjxrun.com

2. Serviceabteilung:iedp@xjxrun.com

FAQ

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