Ti 662 Titanschmieden

Schmieden aus Titan Ti662eignet sich sehr gut für Offshore-Ölexplorationsfelder mit höheren Anforderungen an Festigkeit, Plastizität und Schlagzähigkeit und hat eine breitere Marktanwendungsperspektive in diesem Bereich. XRUN bietet eine große Auswahl an Titan-Schmiedegrößen in verschiedenen Güten an. Ti-662-Titanlegierung besteht nominell aus Ti-6Al-6V-2Sn-0. 5Fe-0.5Cu, eine hochfeste Plus-Titanlegierung, die auf der Basis einer Ti-6Al-4V-Legierung entwickelt wurde. Im Vergleich zu Ti-6Al{{11} } V, Es hat mehr phasenstabilisierende Elemente, was zu einer höheren Härtbarkeit und Festigkeit führt. Sein abgeschreckter Querschnitt kann 40 mm erreichen. Die Ti662-Titanlegierung hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine gute Gesamtleistung in Sulfid, Ammoniak, Chlor und anderen Medien in Meerwasser und Rohöl. In feuchter Umgebung und Meerwassermedien arbeitend, ist seine Korrosionsbeständigkeit viel höher als die von 1Cr18Ni9Ti. Darüber hinaus ist die Beständigkeit gegen Lochfraß, Säurekorrosion und Spannungskorrosion der Titanlegierung Ti662 besonders stark. Verglichen mit der TI-6AL-4V-Legierung hat die Ti662-Legierung bessere Gesamteigenschaften.

Der Herstellungsprozess ist:

Der erste Schritt ist das Mischen des Titanschwamms und der Zwischenlegierung, einschließlich Aluminium-Vanadium-Legierung, Titan-Zinn-Legierung, Aluminiumbohne, Eisennagel und Kupfer. Die Elektrode wird mit der Vakuum-Plasma-Schweißbox geschweißt. Der Ti-662-Barren wurde durch dreimaliges VAR-Schmelzen hergestellt. Danach wird die 5000T-Hochgeschwindigkeitsschmiedeanlage für mehrere Schmiedevorgänge verwendet, um das Ti 662-Titanschmieden zu erhalten. Derzeit sind die wichtigsten Verstärkungsmethoden dafür die Wärmebehandlungsverstärkung. Die wichtigsten Wärmebehandlungsmethoden dieser Legierung umfassen Abschrecken und Altern, gewöhnliches Glühen, doppeltes Glühen, isothermisches Glühen und Verformungswärmebehandlung. Die Forschungsergebnisse zeigen, dass bei einer Alterungstemperatur von 600 Grad und einer Lösungstemperatur von 880 bis 920 Grad mit steigender Lösungstemperatur die Härte, Zugfestigkeit und Streckgrenze zunehmen und die Dehnung und Schnittschrumpfung abnehmen. Wenn die Lösungstemperatur 880 Grad beträgt, beträgt die Alterungstemperatur 880 bis 920 Grad, wobei die Alterungstemperatur zunimmt, die Zugfestigkeit und Streckgrenze abnehmen und die Dehnung und Schnittschrumpfung zunehmen. Wenn der Wärmebehandlungsprozess 880 Grad × 1 h, WQ plus 600 Grad × 4 h, AC beträgt, erreichen die Härte, Festigkeit und Plastizität des Materials die beste Übereinstimmung.

Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Hitzebeständigkeit (kann lange Zeit unter 400 Grad verwendet werden), guter Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung wird Ti 662-Titanschmieden häufig in Flugzeugrümpfen, Raketentriebwerken und Kernreaktorkomponenten verwendet und Ölquellenrohre für die Ölexploration. Der Ultraschalltest entspricht AMS 2631 und AMS STD-2154. Die Toleranz wird gemäß den Anforderungen des Standards oder den spezifischen Anforderungen des Kunden getestet. Unser Unternehmen verfügt über eine ausgereifte Produktionstechnologie und Erfahrung in der Herstellung von Ti662-Titanschmiedeteilen und bietet Kunden die beste Qualität und die niedrigsten Kosten.

Produktspezifikation:

Kontakte:

1.Internationale Verkaufsabteilung:iedp@xjxrun.com

2. Serviceabteilung:iedp@xjxrun.com

FAQ:

1.Warum XRUN wählen?

Wir sind ein führender Hersteller und Lieferant aus China. Wir können Ti 662-Titanschmiedestücke in verschiedenen Größen und Spezifikationen liefern. Bitte senden Sie uns Ihre Anfrage an iedp@xjxrun.com.

2.Können wir Testmuster liefern?

Ja, wir können Testmuster kostenlos liefern.

3.Welche Zertifizierungen hat XRUN bereits erreicht?

Wir haben das Qualitätssystemzertifikat ISO9001, PED und AS9100.

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